SD200 BUTT FUSION MACHINE-ის მუშაობის სახელმძღვანელო
მოქმედი დიაპაზონი და ტექნიკური პარამეტრი
ტიპი | SHDS200 |
მასალები | PE, PP და PVDF |
დიამეტრი × სისქე | 200 მმ × 11,76 მმ |
გარემოს ტემპერატურა. | -5-45℃ |
Ენერგიის წყარო | 220V±10%, 60 Hz |
სულ მიმდინარე | 12A |
სულ სიმძლავრე | 2.0 კვტ |
მოყვება: გამაცხელებელი ფირფიტა | 1.2 კვტ |
დაგეგმვის ინსტრუმენტი | 0,8 კვტ |
მაქს.ტემპერატურა | < 270℃ |
განსხვავება გათბობის ფირფიტის ზედაპირის ტემპერატურაში | ± 5℃ |
მაქს.შერწყმის წნევა | 1040N |
საერთო წონა (კგ) | 35 კგ |
სპეციალური აღწერა
აპარატის მუშაობის დაწყებამდე, ნებისმიერმა უნდა წაიკითხოს ეს აღწერა და კარგად შეინახოს იგი, რათა უზრუნველყოს აღჭურვილობისა და ოპერატორის უსაფრთხოება, ისევე როგორც სხვების უსაფრთხოება.
3.1 ეს მანქანა არ შეიძლება გამოყენებულ იქნას არააღწერილი მასალების შესადუღებლად;წინააღმდეგ შემთხვევაში მანქანა შეიძლება დაზიანდეს ან გამოიწვიოს ავარია.
3.2 არ გამოიყენოთ მანქანა აფეთქების პოტენციური საფრთხის მქონე ადგილას
3.3 მანქანას უნდა მართავდეს პასუხისმგებელი, კვალიფიციური და გაწვრთნილი პერსონალი.
3.4 მანქანა უნდა მუშაობდეს მშრალ ადგილას.დამცავი ზომები უნდა იქნას მიღებული წვიმის დროს ან სველ ნიადაგზე გამოყენებისას.
34.5 შეყვანის სიმძლავრე არის 2-ის ფარგლებში20V±10%,60 ჰც.თუ გაფართოებული შეყვანის ხაზი გამოიყენება, ხაზს უნდა ჰქონდეს საკმარისი განყოფილება.
მანქანების დანერგვა
Მანქანაშედგებაძირითადი ჩარჩო, გათბობის ფირფიტა, დაგეგმვის ხელსაწყო და საყრდენი.
გამოყენების ინსტრუქცია
5.1 მთელი მოწყობილობა უნდა განთავსდეს მდგრად და მშრალ თვითმფრინავზე მუშაობისთვის.
5.2 ექსპლუატაციის დაწყებამდე დარწმუნდით, რომ შემდეგი რამ:
ელექტრომომარაგება მითითებულია კონდახის შერწყმის აპარატის მიხედვით
ელექტროგადამცემი ხაზი არ არის გატეხილი და ნახმარი
დაგეგმვის ხელსაწყოს პირები ბასრია
ყველა ინსტრუმენტი ნორმალურია
ყველა საჭირო ნაწილი და ხელსაწყო ხელმისაწვდომია
მანქანა არის კარგ მდგომარეობაში
5.3 მოათავსეთ შესაბამისი ჩანართები მილის/დამაგრების გარე დიამეტრის მიხედვით
5.4 შედუღების პროცედურა
5.4.1.შედუღებამდე, პირველ რიგში, შეამოწმეთ არის თუ არა ნაკაწრები ან ნაპრალები მილების/ფიტინგების ზედაპირზე.თუ ნაკაწრების ან ნაპრალების სიღრმე აღემატება კედლის სისქის 10%-ს, ამოიღეთ ნაკაწრები ან ნაპრალები.
5.4.2 გაწმინდეთ შესადუღებელი მილის ბოლოების შიდა და გარე ზედაპირი.
5.4.3 მოათავსეთ მილები/ფიტინგები და შეინახეთ შესადუღებელი მილების/ფიტინგების ბოლოების წაგრძელებული სიგრძე თანაბარი (რაც შეიძლება მოკლე).მილის მეორე ბოლო უნდა იყოს მხარდაჭერილი ლილვაკებით, რათა შემცირდეს ხახუნი.მიამაგრეთ დამჭერების ხრახნები მილების/ფიტინგების დასამაგრებლად.
5.4.4 მოათავსეთ დასაგეგმი ხელსაწყო, ჩართეთ იგი და დახურეთ მილების/ფიტინგების ბოლოები დაგეგმარების ხელსაწყოსთან ორი ამძრავი ღეროს დაჭერით, სანამ ორივე მხრიდან უწყვეტი და ერთგვაროვანი ნამსხვრევები არ გამოჩნდება.გამოყავით ჩარჩო, გამორთეთ დაგეგმვის ხელსაწყო და ამოიღეთ იგი.საპარსების სისქე უნდა იყოს 0,2-0,5 მმ-ის ფარგლებში და მისი რეგულირება შესაძლებელია დასაგეგმი ხელსაწყოს პირების სიმაღლის რეგულირებით.
6.4.5 დახურეთ მილები/სამონტაჟო ბოლოები და შეამოწმეთ გასწორება.არასწორი განლაგება არ უნდა აღემატებოდეს კედლის სისქის 10%-ს და მისი გაუმჯობესება შესაძლებელია დამჭერების ხრახნების გაფხვიერებით ან გამკაცრებით.ორ მილის ბოლოებს შორის უფსკრული არ უნდა აღემატებოდეს კედლის სისქის 10%-ს;წინააღმდეგ შემთხვევაში, მილები/ფიტინგები ხელახლა უნდა დაიგეგმოს.
5.4.6 გაასუფთავეთ მტვერი და ჭრილი გამათბობელ ფირფიტაზე (არ დაკაწროთ PTFE ფენა გამაცხელებელი ფირფიტის ზედაპირზე).
5.4.7 ჩადეთ გამათბობელი ფირფიტა ჩარჩოში მას შემდეგ, რაც მას საჭირო ტემპერატურა ექნება.აწიეთ წნევა მითითებულამდე სახელურზე მოქმედებით, სანამ მძივი არ მიაღწევს საჭირო სიმაღლეს.
5.4.8 შეამცირეთ წნევა იმ სიდიდემდე, რომელიც საკმარისია ორივე მხარის შეხება გამათბობელ ფირფიტასთან განსაზღვრული დროის განმავლობაში.
5.4.9 როცა დრო ამოიწურება, გამოაცალეთ ჩარჩო და ამოიღეთ გამაცხელებელი ფირფიტა, შეაერთეთ ორივე მხარე რაც შეიძლება სწრაფად.
5.4.10 გაზარდეთ წნევა, სანამ არ გამოჩნდება საჭირო მძივი.დაამაგრეთ საკეტი მოწყობილობა, რათა სახსარი თავისთავად გაცივდეს.ბოლოს გახსენით დამჭერები და ამოიღეთ შეერთებული მილი.
5.4.11 სახსრის ვიზუალურად შემოწმება.სახსარი უნდა იყოს გლუვი სიმეტრიით, ხოლო მძივებს შორის ღარი არ უნდა იყოს დაბალი ვიდრე მილის ზედაპირი.ორი მძივის არასწორი განლაგება არ უნდა აღემატებოდეს კედლის სისქის 10%-ს, ან შედუღება ცუდია.
საცნობარო შედუღების სტანდარტი (DVS2207-1-1995)
6.1 შედუღების სტანდარტისა და PE მასალის განსხვავებების გამო, დრო და წნევა იცვლება შედუღების სხვადასხვა ფაზაში.იგი ვარაუდობს, რომ შედუღების რეალური პარამეტრები უნდა იყოს შემოთავაზებული მილებითა და ფიტინგებით'მწარმოებელი.
კედლის სისქე (მმ) | მძივის სიმაღლე (მმ) | მძივების დაგროვების წნევა (MPa) | გაჟღენთის დრო t2(წმ) | დატენვის წნევა (MPa) | Ცვლილება დროთა განმავლობაში t3(წმ) | წნევის გაზრდის დრო t4(წმ) | შედუღების წნევა (MPa) | გაგრილების დრო t5(წთ) |
0-4.5 | 0.5 | 0.15 | 45 | ≤0.02 | 5 | 5 | 0,15±0,01 | 6 |
4.5-7 | 1.0 | 0.15 | 45-70 | ≤0.02 | 5-6 | 5-6 | 0,15±0,01 | 6-10 |
7-12 | 1.5 | 0.15 | 70-120 | ≤0.02 | 6-8 | 6-8 | 0,15±0,01 | 10-16 |
12-19 | 2.0 | 0.15 | 120-190 | ≤0.02 | 8-10 | 8-11 | 0,15±0,01 | 16-24 |
19-26 | 2.5 | 0.15 | 190-260 | ≤0.02 | 10-12 | 11-14 | 0,15±0,01 | 24-32 |
26-37 | 3.0 | 0.15 | 260-370 | ≤0.02 | 12-16 | 14-19 | 0,15±0,01 | 32-45 |
37-50 | 3.5 | 0.15 | 370-500 | ≤0.02 | 16-20 | 19-25 | 0,15±0,01 | 45-60 |
50-70 | 4.0 | 0.15 | 500-700 | ≤0.02 | 20-25 | 25-35 | 0,15±0,01 | 60-80 |
შენიშვნა: მძივების დაგროვების წნევა და შედუღების წნევა არის რეკომენდებული ინტერფეისის წნევა, ლიანდაგის წნევა უნდა გამოითვალოს შემდეგი ფორმულით.
გამონათქვამები:
შედუღების წნევა(მპა)=(შედუღების მილის მონაკვეთი ×0.15 N/mm2)/(2 ×8×8×3.14) + გადაათრიეთ წნევა
Აქ, 1 მპა=1N/მმ2